Grunnleggende sammensetning og prosesseringsegenskaper ved Dacromet sekskantet sokkelskruer
Dacromet er en elektroløs belegningsprosess basert på sink- og aluminiumspulver i en vannbasert løsning. Belegget danner et tett beskyttende lag ved å bake og har sterk antikorrosjonsevne. Dacromet belegg påføres vanligvis sekskantede skruer laget av karbonstål. Utseendet er sølvgrå eller mørk grå, tørt å ta på og oljefri.
Sammenlignet med tradisjonell elektroplatende sink, krever ikke dacromet -belegg en elektrolytisk prosess og har ikke problemet med hydrogenforvirring. Derfor har det blitt et alternativt valg i noen stålstrukturer eller utstyrsforbindelser som krever høy styrke.
Betydningen av antikorrosjonsytelse for høy styrke strukturer
I høye styrkeforbindelser er antikorrosjonsytelsen ikke bare å forlenge skruenes levetid, men enda viktigere for å sikre at de mekaniske egenskapene til det gjengede engasjementet ikke vil bli påvirket av korrosjon under langvarig tjeneste. Salt spray -motstandstiden for dacromet sekskantskruer kan generelt nå 240 timer eller enda lenger (avhengig av prosess og tykkelse), som er egnet for utendørs stålkonstruksjoner, sjøfasiliteter, tunnelstøtter, vindkraftproduksjonsutstyr og andre utsatte miljøer. I komponenter som har langsiktige belastninger, har å unngå løse tilkoblinger eller skader på grunn av korrosjon en direkte innvirkning på strukturell sikkerhet.
Evaluering av virkningen av dacromet -belegg på styrkeytelsen
Selv om dacromet -belegg forbedrer korrosjonsmotstanden, er tykkelsen vanligvis mellom 8 og 12μm, noe som ikke vesentlig påvirker dimensjonsnøyaktigheten til skruekroppen. Enda viktigere er at Dacromet ikke forårsaker hydrogen -omfang. For skruer med høy styrke (for eksempel grad 8,8, grad 10,9, etc.), kan konvensjonelle elektrogalvaniserende prosesser introdusere hydrogen under syltingprosessen, noe som resulterer i svekket materialkohesjon. Imidlertid er det ingen sylting- eller elektrolyseprosess i Dacromet-prosessen, så den er mer egnet for overflatebehandling av høy styrke karbonstålskruer. I noen spesielle anledninger med høyt dreiemoment eller høy påvirkning, anbefales det fortsatt å utføre mekanisk verifisering av skruene som strekkfasthet og skjærstyrke.
Analyse av aktuelle felt: Når du skal bruke Dacromet -skruer
I følgende typer strukturer eller applikasjonsmiljøer anses dacromet sekskantskruer som passende valg:
* Vindkraftstårnforbindelse: hardt miljø, langsiktig eksponering, som krever både korrosjonsmotstand og styrke;
* Automobile Chassis System: Bear Dynamic Loads, og motstå samtidig korrosjon som gjørme, vann og saltspray;
* Tilkobling til stålstruktur: Brukes i utendørs eller fuktige miljøer, for eksempel porthyller og kommunikasjonstårn;
* Jernbaneutstyr og sporfesting: Både stabilitet under høye vibrasjonsbetingelser og korrosjonsmotstand er nødvendig.
I noen trykkbærende komponenter som involverer ekstremt høy forhåndsinnlasting, for eksempel kjelens høytrykksfuger og bro hovedstrukturforbindelser, må ytelsen til skruer fortsatt evalueres i henhold til spesifikke krav til prosjektdesign.
Forholdsregler i installasjon og vedlikehold
Når du bruker Dacromet-belagte sekskantede skruer, må du ta hensyn til følgende punkter for å sikre deres stabile ytelse i høy styrke strukturer:
*Kontrollmomentområde: Noen dacromet-belagte overflater har lave friksjonskoeffisienter, og momentparametrene må settes i henhold til den faktiske friksjonsverdien;
*Unngå gjentatt lasting og lossing: stramme gjentatte ganger kan bruke belegget og redusere korrosjonsmotstanden;
*Velg lignende antikorrosjonsmuttere: Det anbefales å bruke Dacromet-behandlet eller annen platekompatibel nøtter for å unngå elektrokjemisk korrosjon;
*Oppbevar i et tørt og ventilert miljø: Unngå å stable i et fuktig eller surt eller alkalisk miljø for å unngå å skade overflatebelegget;
Test i henhold til prosjektkrav: Det anbefales å bruke saltspray -testing, testing av beleggstykkelse og andre måter for verifisering av nøkkeldeler.
