Trykknitrende skruer er mye brukt i mange industrielle og produksjonsfelt, spesielt i fuktige eller kjemiske miljøer, der oksidasjonsmotstand og korrosjonsmotstand er viktige kriterier for å måle deres kvalitet og holdbarhet. For å imøtekomme behovene i disse spesielle miljøene, bruker trykknitrende skruer vanligvis spesifikke materialer og overflatebehandlingsteknologier for å sikre langsiktig stabil ytelse.
Rivetering av høykvalitets trykkskruer er vanligvis laget av rustfritt stål, galvanisert karbonstål eller spesielle legeringsmaterialer. Blant dem er rustfritt stål mye brukt i fuktige miljøer og kjemiske næringer på grunn av den utmerkede korrosjonsmotstanden. Spesifikke typer rustfritt stål, for eksempel 304 og 316 rustfritt stål, kan effektivt motstå oksidasjon og kjemisk korrosjon, spesielt 316 rustfritt stål, hvis tilsatte molybdenelement kan forbedre dens korrosjonsbestandighet, noe som gjør det egnet for bruk i marine miljøer eller sterk syre og alkali -forhold.
I tillegg til materialvalg, påvirker overflatebehandlingsprosessen med rivetering av trykk også deres oksidasjonsmotstand og korrosjonsmotstand. Vanlige beskyttelsesbehandlinger inkluderer galvanisering, nikkelelektroplatering, dacrometbelegg og oksidasjonsbehandling. Blant dem kan galvaniseringsprosessen danne et beskyttende lag på overflaten av skruen, som effektivt forhindrer oksidasjon og rust. Dacromet-belegg er en antikorrosjonsteknologi med høy ytelse som gir utmerket korrosjonsmotstand i ekstreme miljøer uten å påvirke presisjonsdimensjonene og mekaniske egenskapene til skruene.
I fuktige miljøer påvirkes metallfester lett av fuktighet og korrodert, så rustmotstanden til selvklinker er spesielt kritisk. For å løse dette problemet bruker mange produkter flerlagsbeskyttelsesteknologi, for eksempel å legge til et lukket belegg utenfor plateringslaget for å forbedre holdbarheten og redusere effekten av ekstern erosjon. For applikasjoner som er utsatt for fuktig luft eller vanndamp i lang tid, for eksempel marinutstyr, rørledningstilkoblinger eller utendørsanlegg, kan skruer med vanntett tetningsfunksjoner også øke levetiden til levetiden.
I kjemiske miljøer har forskjellige kjemikalier forskjellige grader av korrosjon på metaller, så det er nødvendig å velge passende selvklinker i henhold til spesifikke applikasjonsscenarier. For eksempel, i et sterkt surt miljø, kan det hende at vanlige galvaniserte skruer ikke gir tilstrekkelig beskyttelse, mens syre- og alkaliresistente rustfritt stål eller spesielle legeringer er mer passende valg. I tillegg brukes titanlegeringer eller teflonbelagte skruer i noen avanserte applikasjonsscenarier for å oppnå sterkere korrosjonsmotstand.
For å sikre at de selvklinket skruene har pålitelig beskyttelsesytelse i fuktige eller kjemiske miljøer, bør brukerne ta hensyn til materialer, overflatebehandlingsprosesser og spesifikke krav til applikasjonsscenariene når de velger. Samtidig kan du regelmessig sjekke og opprettholde overflatetilstanden til skruene og rydde opp akkumuleringen som kan forårsake korrosjon, også bidra til å forlenge levetiden. Gjennom vitenskapelig og rimelig seleksjon og vedlikehold kan selvklinkerskruer opprettholde en stabil festeeffekt i komplekse miljøer og gi langsiktig strukturell støtte.
SPRÅK
