Hva er korrosjonsmotstanden til skruer i rustfritt stål og hvilke bruksmiljøer er de egnet for?

Oversikt over korrosjonsmotstanden til rustfrie stålskruer
Rustfritt stålskruer Ha en viss korrosjonsmotstand på grunn av det rustfrie stålmaterialet de bruker. Korrosjonsmotstanden kommer hovedsakelig fra en tett og stabil oksidfilm dannet på overflaten av rustfritt stål. Denne oksidfilmen kan effektivt forhindre den direkte kontakten mellom det ytre etsende medium og metallmatrisen, og dermed forsinke oksidasjons- og korrosjonsprosessen til metallet. Imidlertid har forskjellige typer rustfritt stål forskjellig korrosjonsmotstand. For eksempel har austenittisk rustfritt stål vanligvis sterk korrosjonsmotstand, mens ferritisk og martensittisk rustfritt stål har relativt lav korrosjonsmotstand. I tillegg vil korrosjonsmotstanden til skruer i rustfritt stål også bli påvirket av faktorer som temperatur, fuktighet, pH og salt i bruksmiljøet. Derfor er valg av rustfritt stålskruer av passende materialer og typer avgjørende for å sikre deres korrosjonsmotstand.

Spesifikke manifestasjoner av korrosjonsmotstanden til rustfrie stålskruer
Skruer i rustfritt stål kan motstå oksidasjon og korrosjon godt i normale atmosfæriske miljøer, spesielt i fuktige eller høye oksygenmiljøer. I marine miljøer eller miljøer med høyt salthet, hvis 316 og andre skruer i rustfritt stål som inneholder molybdenelementer er valgt, vil korrosjonsmotstanden deres være betydelig bedre enn 304 rustfritt stål, og de kan bedre motstå saltspray og sjøvannskorrosjon. På den annen side, i industrielle miljøer, for eksempel steder som inneholder syre og alkali -damp eller kjemiske etsende medier, vil korrosjonsmotstanden til rustfrie stålskruer variere veldig avhengig av spesifikke medier og konsentrasjoner. Noen sure medier kan akselerere korrosjonshastigheten for rustfritt stål, og det er nødvendig å med rimelighet velge materialet i henhold til de faktiske arbeidsforholdene.

Gjeldende miljø 1: Marine og kystområder
På grunn av det høye saltinnholdet i luften og komplekse etsende medier i marine- og kystområder, blir det plassert høye krav på korrosjonsmotstanden til metallmaterialer, spesielt festemidler. I disse miljøene er det vanligvis laget rustfritt stålskruer av molybdenholdig rustfritt stål (for eksempel 316 rustfritt stål) for å forbedre evnen til å motstå saltspray og sjøvannskorrosjon. 316 Skruer i rustfritt stål kan opprettholde sin strukturelle integritet og overflatefinish i lang tid, og er egnet for å feste tilkoblinger av skip, dockutstyr og marine ingeniørfasiliteter. Imidlertid, hvis 304 rustfrie stålskruer med svakere korrosjonsbestandighet brukes, kan overflatebehandling, rustflekker og til og med skrueskade oppstå, noe som påvirker utstyrets sikkerhet og levetid.

Gjeldende miljø 2: Kjemisk og industrielt miljø
I kjemiske og industrielle miljøer blir skruer ofte utsatt for forskjellige korrosive gasser, væsker og damp, noe som kan forårsake varierende grad av korrosjon til rustfritt stålskruer. Å velge riktig materiale er avgjørende for å forlenge skruenes levetid. For eksempel, i et sterkt syremiljø som inneholder saltsyre, svovelsyre, etc., er det ikke sikkert at vanlige stålskruer oppfyller korrosjonsmotstandskravene, og spesielle legeringer rustfritt stål med sterkere syremotstand er nødvendig. I et relativt mildt kjemisk miljø kan ytelsen til 304 rustfrie stålskruer vanligvis oppfylle generelle industrielle krav. I tillegg vil overflatebehandlingen av skruer som elektroplatering og passivering også påvirke deres korrosjonsmotstand. Passende overflatebehandling kan effektivt redusere sannsynligheten for korrosjon.

Gjeldende miljø 3: Mat og farmasøytisk industri
Mat- og farmasøytiske næringer har høye krav til hygiene og korrosjonsmotstanden til materialer. Rustfritt stålskruer er mye brukt i disse bransjene, spesielt 304 og 316 rustfritt stålmaterialer er førstevalget på grunn av deres gode korrosjonsmotstand og ikke-toksisitet. Matforedlingsutstyr, farmasøytisk utstyr, etc. må vanligvis rengjøres og desinfiseres ofte, og korrosjonsmotstanden til skruer påvirker direkte rengjøringseffekten og levetiden til utstyret. Skruer i rustfritt stål skal opprettholde stabiliteten når de er i kontakt med forskjellige rengjøringsmidler og desinfeksjonsmidler for å unngå materialskalling eller funksjonell svikt forårsaket av korrosjon.

Gjeldende miljø 4: Høyt og lavt temperaturmiljø
Korrosjonsmotstanden til skruer i rustfritt stål vil endre seg i miljø med høyt temperatur. Noen materialer i rustfritt stål er utsatt for intergranulær korrosjon eller oksidasjon under høye temperaturforhold, noe som påvirker deres mekaniske egenskaper og levetid. Derfor, når du bruker skruer i miljøer med høy temperatur, er det nødvendig å ta hensyn til valg av korrosjonsbestandige materialer med høy temperatur, for eksempel noen kromholdige aluminiumslegeringsrannstål. Miljøer med lav temperatur stiller krav til seighet og duktilitet av rustfritt stål. Vanligvis brukes austenittisk rustfritt stål mye på grunn av dens gode temperaturerighet og korrosjonsmotstand.

Deteksjonsmetode for korrosjonsmotstand av rustfrie stålskruer
For å sikre korrosjonsmotstanden til rustfrie stålskruer i spesifikke miljøer, inkluderer vanlige deteksjonsmetoder saltsprøytest, nedsenkningstest, korrosjonspotensial måling og overflateanalyse. Salt spray -testen akselererer korrosjonsprosessen ved å simulere et saltspraymiljø for å evaluere motstanden til skruene mot saltspray -korrosjon. Fordypningstesten er å fordype prøven i et spesifikt etsende medium for å observere korrosjonen. Korrosjonspotensialmålingen evaluerer korrosjonsmotstanden til materialet ved elektrokjemiske metoder, og overflateanalysen oppdager integriteten til oksydfilmen og korrosjonsprodukter ved mikroskopi eller spektralanalyseteknologi.

Sammenligningstabell med vanlige rustfrie stålskruematerialer