I produksjonsprosessen til sekskant Sokkelskrue med puten , Varmebehandling er en avgjørende kobling, som direkte bestemmer de mekaniske egenskapene til skruen, for eksempel hardhet, strekkfasthet og slitestyrke. Varmebehandlingen av skruer inkluderer vanligvis annealing, slukking, temperering og andre trinn. Disse prosesstrinnene kan endre den interne strukturen til materialet og forbedre styrken og holdbarheten til skruen.
1. Annealing
Annealing er det første trinnet i varmebehandlingsprosessen i produksjonen av sekskantstikkskruer med pads. Hensikten er å redusere hardheten i materialet, forbedre prosesseringsegenskapene og gjøre det lettere å operere i etterfølgende prosessering og forming.
Prosesstrinn: Blanket på skruen varmes opp til rekrystalliseringstemperaturen (vanligvis mellom 600 ℃ -800 ℃) i annealingovnen og opprettholdes i en viss periode for å frigjøre den indre belastningen i materialet, og deretter sakte avkjølt. Denne prosessen kan redusere metallets hardhet, øke plastisiteten og forbedre metallens maskinbarhet.
Funksjon: Gjennom annealing blir kornstrukturen til skruematerialet mer ensartet, metallets plastisitet forbedres, og sprekker eller brudd under kald prosessering unngås. Samtidig gir annealing også et godt organisasjonsfundament for påfølgende slukking og tempereringsprosesser.
2. Slukking
Slukking er det viktigste trinnet i varmebehandlingsprosessen til skruen. Det kan forbedre hardheten og styrken til materialet og forbedre lagerkapasiteten til skruen.
Prosesstrinn: Skruen varmes opp til over faseendringstemperaturen (vanligvis 850 ℃ -900 ℃) i den slukende ovnen, og deretter raskt nedsenket i et kjølemedium (for eksempel vann, olje eller luft). Denne raske kjøleprosessen fører til at austenittstrukturen i materialet raskt forvandles til en martensittstruktur med høyere hardhet.
Funksjon: Etter slukking forbedres hardheten og strekkfastheten til sekskantets sokkel sekskantet vaskemaskinskrue betydelig, og forbedrer dermed slitasje motstand og lagerkapasitet. Den slukkede skruen har en ekstremt høy overflatehardhet, som effektivt kan motstå deformasjon og slitasje under høy belastning. Samtidig gir dannelsen av martensittisk struktur også skruen god elastisitet og seighet, og kan opprettholde stabil ytelse i lang tid i et høyt stressmiljø.
Merk: Slukningsprosessen har svært strenge krav til temperatur og kjølehastighet. For høy temperatur eller for rask avkjølingshastighet kan føre til at skruen blir mer sprø og utsatt for brudd; Mens for lav temperatur eller utilstrekkelig kjøling vil føre til at skruen har utilstrekkelig hardhet. Derfor er presis kontroll av prosessparametere avgjørende.
3. herding
Tempering er å eliminere den indre belastningen som genereres under slukkingsprosessen og ytterligere forbedre seigheten av skruen slik at den har god påvirkningsmotstand samtidig som den opprettholder høy hardhet.
Prosesstrinn: Skruen varmes opp til en middels temperatur (vanligvis 200 ℃ -500 ℃) lavere enn slukningstemperaturen i tempereringsovnen, og opprettholdes i en viss periode, og deretter avkjølt naturlig. Gjennom tempereringsbehandling reduseres hardheten til skruen litt redusert, men seigheten forbedres betydelig.
Funksjon: Etter å ha slukket, vil det være store indre spenninger som er igjen i skruen, noe som er utsatt for brudd under bruk. Tempering kan effektivt frigjøre disse indre påkjenningene, samtidig som den martensittstrukturen transformerer til herdet martensitt, og dermed forbedre de omfattende mekaniske egenskapene til skruen. Gjennom tempereringsbehandling opprettholder sekskantkontakten sekskantskruer ikke bare høy styrke og slitestyrke, men har også god seighet og påvirkningsmotstand, og kan fungere stabilt i lang tid under komplekse stressmiljøer.
4. Overflateherdingbehandling
I tillegg til de konvensjonelle slukkende og tempereringsprosesser, blir sekskantets sekundvaskeskruer noen ganger utsatt for overflateherdingbehandlinger, for eksempel karburisering, nitriding og andre prosesser. Overflateherdingbehandling kan danne en film med høy hardhet på overflaten av skruen, noe som ytterligere forbedrer slitemotstanden og korrosjonsmotstanden til skruen.
Forgassende behandling: Skruen blir utsatt for et karbonholdig medium ved høy temperatur, slik at karbonelementer trenger inn i overflaten for å danne karbider med høy hardhet. Etter forgasselse av behandlingen er overflatens hardhet på skruen ekstremt høy, men det indre laget opprettholder fortsatt en viss seighet og har god påvirkningsmotstand.
Nitridingbehandling: Nitriding er å introdusere nitrogenelementer i overflaten av skruen for å danne et nitridlag med høy hardhet. I likhet med forgassering, kan nitrideringsbehandling også øke overflatens hardhet i skruen og forbedre dens korrosjonsmotstand.
